鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值的明確而具體的規(guī)定。此外，還對鹽霧試驗機的性能提出了技術要求。同一產(chǎn)品采用何種鹽霧試驗標準，取決于鹽霧試驗的特點、金屬的腐蝕速率和對鹽霧的敏感性。以下是鹽霧試驗的幾個標準，如GB/T2423.17標準-1993年和等效標準，如IEC、MIL、DIN和ASTM。GB/T1771-91《色漆和清漆耐中性鹽霧性的測定》。

　　鹽霧試驗機用于各種材料的表面處理，包括金屬鍍層、五金件、電子零件、化學涂料、烤漆、汽車、摩托車、五金潔具、螺釘、彈簧、磁性材料、有機和無機薄膜、陽極氧化、防銹油等工業(yè)質(zhì)量試驗，以測試產(chǎn)品的耐腐蝕性。

　　鹽霧試驗與實際

　　鹽霧試驗是一種環(huán)境試驗，主要利用鹽霧試驗機產(chǎn)生的人工模擬鹽霧環(huán)境條件，對產(chǎn)品或金屬材料的耐腐蝕性進行評價。分為自然環(huán)境暴露試驗和人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗兩大類。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一定容積空間的試驗設備一個鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工方法創(chuàng)造一個鹽霧環(huán)境來評價產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。與自然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以是一般自然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，大大提高了腐蝕速率，并對產(chǎn)品進行了鹽霧試驗，取得了效果，時間也大大縮短。例如，如果產(chǎn)品樣品在自然暴露的環(huán)境中進行測試，則腐蝕可能需要一年時間。然而，如果在人工模擬的鹽霧環(huán)境條件下進行試驗，只需24小時就能得到類似的結果。

　　人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗、乙酸鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

　?。?）中性鹽霧試驗是一種應用廣泛的加速腐蝕試驗方法。采用5%氯化鈉鹽水溶液，將溶液的PH值調(diào)節(jié)到中性范圍（6-7）作為噴淋液。試驗溫度為35℃，鹽霧沉降速率要求在1～2ml/80cm。H。

　?。?）醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。在5%氯化鈉溶液中加入冰醋酸，使溶液的PH值降低到3左右，溶液變酸，由中性鹽霧轉變成酸性后形成的鹽霧。其腐蝕速率約為NSS試驗的3倍。

　?。?）銅加速醋酸鹽鹽霧腐蝕試驗（CASS試驗）是近年來國外發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗。試驗溫度為50°C。在鹽溶液中加入少量銅鹽氯化銅，以強烈誘發(fā)腐蝕。其腐蝕速率約為NSS試驗的8倍。

　?。?）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，實際上是中性鹽霧試驗加上恒定濕熱試驗。主要用于中空型整機產(chǎn)品。通過

　　潮汐環(huán)境下，鹽霧腐蝕不僅發(fā)生在產(chǎn)品表面，也發(fā)生在產(chǎn)品內(nèi)部。在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉化產(chǎn)品。試驗結束后，對整個產(chǎn)品的電氣和機械性能進行評估，以確定是否有變化。